Високотемпературна епоксидна смола
Опис
Технічні параметри
Кращий виробник високотемпературної епоксидної смоли
Термостійкість і стабільність:Основна модель може похвалитися значенням Tg 160 градусів, тоді як спеціальні моделі можуть витримувати довготривалу-температуру до 260 градусів. Не розм'якшується і не деформується під дією високих температур. Після затвердіння при 80 градусах протягом 12 годин його термостійкість досягає свого піку, що робить його придатним для вимогливих застосувань, таких як автоклавні процеси.
Висока-температурна міцність:Затверділий матеріал має високу -щільність зшивання, зберігаючи більше або дорівнює 90% міцності на розтягування та вигин при 150 градусах. Він демонструє чудову міцність на стиск, вирішуючи проблему швидкого падіння міцності при високих температурах, характерну для епоксидних смол, і забезпечуючи структурну стабільність.
Точність і низька усадка:Завдяки коефіцієнту усадки при затвердінні менше або дорівнює 0,3%, він підтримує високу точність розмірів протягом усього процесу від затвердіння до високо-температурного використання. У поєднанні з чудовими вирівнювальними властивостями його можна використовувати у виробництві форм-високих вимог і точних деталей, зменшуючи помилки деформації.
Адаптованість до багатьох-сценаріїв:Він досягає адгезії класу 0 до таких підкладок, як метали, вуглецеві волокна та скляні волокна за допомогою випробування на адгезію поперечним-надрізом. Він демонструє надзвичайну стійкість до хімічної корозії та старіння, поєднуючи зручне застосування при кімнатній температурі з надійною роботою за високих-температурних умов, адаптуючись до різноманітних потреб.
Технічні характеристики продукту
| Параметр Категорія | Назва параметра | Специфікація |
|---|---|---|
| Основна інформація | Колір | Чорний, білий, сірий, червоний, жовтий, синій, зелений тощо. |
| Характеристики смоли | Характеристики смоли | Легко ліпиться; Висока твердість; Відносно крихкий; Загальна точність з точністю 0,05 мм |
| Властивості рідкого стану | В'язкість рідини (25 градусів) | 300 - 500МПа·с |
| Щільність рідини (25 градусів) | 1.05 - 1.25 г/см³ | |
| Механічні властивості | Модуль пружності при вигині | 1000 - 1500 МПа |
| Міцність на згин | 49 - 80МПа | |
| Міцність на розрив | 42 - 62МПа | |
| Модуль міцності на розтяг | 2000 - 2500МПа | |
| Подовження при розриві | 15% - 17% | |
| Надрізана ударна міцність | 20 - 49j/m тощо. | |
| Твердість по Шору | 90 - 95D | |
| Теплові властивості | Температура склування | 78 градусів |
| Температура теплового спотворення | 80 градусів | |
| Коефіцієнт теплового розширення | 95±5×10⁻⁶ тощо. | |
| Властивості усадки | Об'ємна усадка | 3.83 - 2.95% |
| Лінійна усадка | 0.8 - 1.5% | |
| Зберігання та затвердіння | Оптимальна температура зберігання | 20 градусів - 25 градусів |
| Довжина хвилі затвердіння | 355 нм - 455 нм тощо. |
Які основні показники термостійкості -температуростійких епоксидних смол?
●Температура склування (Tg):
Критична температура, при якій матеріал переходить від жорсткого до гнучкого. Для основних моделей вона досягає 160 градусів, і це фундаментальний показник термостійкості.
●Довготривала-робоча температура:
Температурний діапазон, в якому матеріал може працювати стабільно. Для стандартних моделей це 120-150 градусів; для спеціальних моделей вона досягає 200-260 градусів. Його слід використовувати на 20-30 градусів нижче значення Tg, щоб забезпечити стабільність продуктивності.
●Вимоги до активації Post-Cure:
Властивості термостійкості ядра вимагають активації шляхом затвердіння при 80 градусах протягом 12 годин. Затвердіння при кімнатній температурі відповідає лише основним робочим вимогам менше або дорівнює 50 градусам.
Виберіть -температуростійку епоксидну смолу, і ми вирішимо ці основні проблеми закупівель за вас.
Турбуєтеся про недостатню термостійкість? Наша стійка до високих-температур епоксидна смола може стабільно витримувати температуру від 150 градусів до 300 градусів, не розм’якшуючи та не розтріскуючись під час тривалого-користування, легко вирішуючи болючу точку руйнування матеріалу за високих-температурних умов.
●Боїтеся поганої адгезії/затвердіння?
Наш продукт має високу міцність з’єднання та низьку усадку після затвердіння, а також стійкий до термічного удару, вирішуючи проблеми від’єднання адгезії та структурної деформації в середовищі з високою-температурою.
●Стурбовані опором ЗМІ?
Він може протистояти ерозії складних середовищ, таких як кислоти, луги та масла, вирішуючи проблему пошкодження матеріалу, спричиненого хімічною корозією в умовах високої-температури.
●Боїтеся через незручну конструкцію?
Він підтримує кілька методів виготовлення, таких як щітка, заливка та обгортання, а в’язкість можна регулювати за потреби, вирішуючи проблеми складного та неефективного виготовлення високо-температурних матеріалів.
●Дбаєте про захист навколишнього середовища та безпеку?
Наш продукт відповідає екологічним стандартам і не містить шкідливих летких речовин, що вирішує проблеми не-відповідності навколишньому середовищу та ризики для здоров’я персоналу під час високо-температурних операцій.
FAQ
1. Чи необхідне до-затвердіння для досягнення зазначеної термостійкості?
Затвердіння при кімнатній температурі протягом 24 годин достатньо для застосувань при температурі менше або дорівнює 50 градусам. Щоб досягти термостійкості 160 градусів, для активації потрібно витримати 12 годин при 80 градусах. Крім того, природне до-затвердіння можна виконати при температурі нижче максимальної робочої температури, при цьому ефективність поступово покращується.
2. Чи є відмінності у нанесенні та співвідношенні змішування високотемпературних епоксидних смол-порівняно зі звичайними епоксидними смолами?
Співвідношення змішування зазвичай становить 100:50 (вага/об’єм), що відповідає стандартній епоксидній смолі. Під час нанесення життєздатність при 25 градусах становить 40-60 хвилин, з хорошими вирівнювальними властивостями. Перед застосуванням при високій температурі необхідне лише до-затвердіння; інші операції не мають особливих вимог.
3. Чи існують особливі вимоги до епоксидного значення смоли при використанні в композитах з вуглецевого волокна?
Ми рекомендуємо смоли з епоксидним числом 0,77-0,91 екв./100 г. У цьому діапазоні він демонструє чудову змочуваність вуглецевим волокном, забезпечуючи достатнє перехресне -зв’язування та максимізуючи високотемпературну міцність і міжфазне з’єднання композитного матеріалу.
4. Наскільки виріб стійкий до хімічної корозії при високих температурах? Чи може він протистояти маслам і розчинникам?
Він може витримувати звичайні індустріальні оливи, такі як моторне та гідравлічне масло, а також слабкі кислотні та лужні розчини в умовах високих-температур; однак слід уникати тривалого контакту з сильними розчинниками (такими як ацетон). Для відповідного рішення можуть бути передбачені конкретні умови експлуатації.
5. Чи вплинуть умови зберігання на термостійкість після купівлі оптом? Який термін придатності?
Компоненти A і B слід закривати окремо та зберігати в сухому прохолодному місці при температурі 5-30 градусів, уникаючи прямого сонячного світла. Умови зберігання не впливають на кінцеву термостійкість. У закритому вигляді термін придатності 12 місяців. Після відкриття рекомендується використати протягом 3 місяців і закупорити флакон.
Популярні Мітки: високотемпературна епоксидна смола, Китай, постачальники, виробники, фабрика, на замовлення, оптом
Послати повідомлення
