Титановий 5-осьовий верстат з ЧПК
Шпиндель із водяним охолодженням 800 Вт-: до 24 000 об/хв
1:80 Обертові осі гармонічного приводу: люфт <1 кутова хвилина
Жорстка конструкція машини: алюміній 6061-T6 + 45# Сталева арматура
Потужність 5-осьової обробки: Заготовки до Φ150 × H105 мм
Опис
Технічні параметри
Титанові сплави мають нижчу теплопровідність, ніж алюміній і сталь. Під час різання тепло, як правило, залишається біля ріжучої кромки, а не передається в заготовку або стружку.
У звичайній обробці ця умова може прискорити знос інструменту та збільшити теплове навантаження на тонко-структури.
Титановий 5-осьовий верстат з ЧПК змінює кут різання завдяки поворотній осі, дозволяючи фрезі підтримувати більш послідовне зачеплення з заготовкою. Це зменшує кількість повторних налаштувань і покращує доступ до складних геометрій.
Типові титанові компоненти:
Аерокосмічні кронштейни
Структурні каркаси
Компоненти турбіни
Медичні імплантати
Титанові корпуси
Прецизійні механічні деталі
Конструкція машини
Машина складається з:
Чавунна машинна база
Посилена колонна конструкція
Поворотний нахиляється стіл
Шпиндель із високим-крутним моментом
Лінійні напрямні
Кульково-гвинтова система передачі
Система сервоприводу
Автоматична зміна інструменту
Через-систему охолодження шпинделя
Контролер ЧПУ
Чавунна основа витримує навантаження різання, що виникають під час чорнової обробки титану. Поворотний стіл обертає та нахиляє заготовку, дозволяючи різальним інструментам досягати кутових поверхонь і внутрішніх елементів.
Типовий процес обробки титану включає:
Титанова заготовка закріплена на поворотному столі.
Грубе фрезерування видаляє надлишки матеріалу.
Поворотні осі змінюють положення заготовки під час обробки.
Напів{0}}обробка створює геометрію контуру.
Свердління та фрезерування різьблення створюють особливості складання.
Фінішні інструменти обробляють кінцеві поверхні та кромкові переходи.
Цей процес дозволяє обробляти декілька поверхонь, не виймаючи компонент із пристосування.
Титан широко використовується в аерокосмічних конструкціях через його співвідношення міцності-до-ваги.
Машина використовується для виготовлення:
Кронштейни крил
Компоненти двигуна
Структурні каркаси
Монтажні опори
Частини турбіни
Ці компоненти часто містять тонкі-секції стінок і складні контури, які вимагають різно-спрямованого доступу фрези.
Поворотні осі позиціонують заготовку, щоб фреза могла слідувати за складними поверхнями, зберігаючи запрограмовані умови різання.
Виробництво медичних титанових компонентів
Виробники медичного обладнання використовують титан для імплантатів і хірургічних пристроїв, оскільки цей матеріал стійкий до корозії в біологічному середовищі.
Типові компоненти включають:
- Кістяні пластини
- Спільні компоненти
- Конструкції зубних імплантів
- Хірургічні інструменти
Переміщення по п’яти{0}}осях дозволяє різцям обробляти вигнуті поверхні та складні профілі, які вимагають кількох налаштувань на звичайних обробних центрах.
Машина може бути інтегрована з:
- Роботизовані системи завантаження
- Автоматичні пристрої для зміни палет
- Системи вимірювання інструменту
- Системи вимірювання заготовки
Ці системи передають заготовки між циклами обробки та підтримують безперервні графіки виробництва для аерокосмічного та медичного виробництва.
XINSHAN може налаштувати машину за допомогою:
- Шпиндельні пакети-з високим крутним моментом
- Через-системи охолодження шпинделя
- Розширені журнали інструментів
- Автоматичні пристрої для зміни палет
- Роботизовані інтерфейси завантаження
- Системи вимірювання інструменту
- Системи вимірювання заготовки
Вибір конфігурації залежить від розмірів титанових деталей, обсягу виробництва та вимог до обробки.
FAQ
1. Які титанові матеріали може обробляти ця машина?
Розроблено для титанових сплавів класу 2, класу 5 (Ti-6Al-4V), класу 23 та аерокосмічних титанових сплавів. Також може обробляти нержавіючу сталь, інконель та алюмінієві сплави, але оптимізовано для високих сил різання та низької теплопровідності титану.
2. Як машина керує теплом під час обробки титану?
Використовує шпиндель із високим-крутним моментом, внутрішню охолоджуючу рідину-шпинделя, зовнішні сопла, контрольовані швидкості подачі та контроль температури для відведення тепла від ріжучої кромки та зменшення деформації тонкої-стінки.
3. Які переваги дають п’ять осей для титанових компонентів?
Обертає та нахиляє деталь, щоб отримати доступ до кількох поверхонь і складних контурів в одній установці. Підтримує тонкі стінки, глибокі порожнини та кутові отвори, одночасно зменшуючи зміни кріплень і покращуючи узгодженість розмірів.
4. Які заводські вимоги необхідні для встановлення?
Потрібен залізобетонний фундамент, промислове електропостачання, стиснене повітря, система циркуляції теплоносія, обладнання для збирання стружки. Для високоточної-обробки титану рекомендовано-середовище з контрольованою температурою, щоб зменшити ефект теплового розширення.
5. Які вимоги до обслуговування?
Щодня: видаліть титанову стружку, перевірте конус шпинделя, перевірте потік охолоджуючої рідини, перевірте систему змащення.
Періодичне: калібрування осі обертання, перевірка кулькової гвинтової передачі, змащення напрямних, вимірювання биття шпинделя, перевірка пристрою для зміни інструменту. Частота залежить від виробничого навантаження та використання машини.
Популярні Мітки: титановий 5-осьовий верстат з ЧПУ, Китай, постачальники, виробники, фабрика, замовлення, опт
Пара
НіНаступний
Металообробка 5-осьовий верстат з ЧПУПослати повідомлення
