220 В міні-машина для лиття під тиском

220 В міні-машина для лиття під тиском

◆ Розміри: 600*300*535 мм
◆ Максимальний об’єм ін’єкції: 10 г
◆Діапазон контролю температури: 50 градусів 350 градусів Точність+1 градусів
◆ Розмір форми: 150 * 150 мм (макс.)
◆Витрати на ін’єкцію: (5 г матеріалу PP) один цикл кожні 12 секунд (за винятком охолодження)
◆ Система керування: інтегрована система керування/5-дюймовий сенсорний екран
◆ Потужність: 220/1кВт
Послати повідомлення

Опис

Технічні параметри

Міні-машина для лиття під тиском є ​​найкомпактнішим обладнанням для лиття під тиском, доступним на ринку, спеціально розробленим для виробництва невеликих пластикових деталей. Він ефективно усуває недоліки, властиві великим-машинам для лиття під тиском, які часто страждають від надмірної площі, непомірних витрат, високого енергоспоживання та дорогих відповідних форм. Розроблена з урахуванням портативності, ця настільна машина для лиття пластику під тиском має невеликий розмір і легку конструкцію-компактна форма дозволяє легко розмістити її на робочому столі, і її можна навіть використовувати в домашніх умовах за допомогою простого підключення до джерела живлення. У порівнянні з громіздкими-великомасштабними аналогами, ця міні-машина може похвалитися-зручністю роботи, надійною продуктивністю та доступною ціною, що робить її доступною для ширшого кола користувачів.


Технічні характеристики продукту
 

Демонструвати Подробиці
продукт Настільний шприц-машина
Місце походження Материковий Китай
сортувати за кольором M2 Депозит, M2 Final, M2 Machine
Тип пластикових машин Повністю-електрична машина для лиття під тиском

 

220V Mini Injection Molding Machine
 

●Інтелектуальна система управління: Оснащена сенсорним РК-екраном, машина пропонує гуманний інтерфейс керування. Це дає-моніторинг робочого стану в реальному часі, дозволяючи своєчасно коригувати та значно підвищувати ефективність роботи.
 

●Точний багато{0}}ступеневий постійний контроль температури: Удосконалена система контролю температури забезпечує більш точне регулювання температури під час процесу формування. Така стабільність температури не тільки підвищує якість продукту, але й забезпечує безперебійну роботу машини.

 

●Надійна конструкція з блокуванням ліктя: Завдяки само-затискній структурі перемикачів ця машина забезпечує точнішу силу затиску порівняно з механізмами гвинтового затиску, які використовуються в інших невеликих машинах для лиття під тиском. Він забезпечує щільне закриття форми, знижуючи ризик витоку матеріалу.


●Ефективні подвійні серводвигуни-збереження енергії: Машина, що керується подвійними серводвигунами, поєднує високу вихідну потужність із чудовою продуктивністю. Крім того, технологія серводвигуна мінімізує споживання енергії, подовжуючи термін служби машини.


●Широка сфера застосування: Завдяки настроюваним формам машина може виробляти широкий спектр виробів для лиття під тиском. Він може адаптуватися до різних типів матеріалів і дизайну продукції, задовольняючи різноманітні виробничі потреби.

 

Настільна мікромашина для лиття під тиском Застосування
mini injection molding machine
mini injection molding machine
mini injection molding machine
mini injection molding machine

Невеликі фабрики/майстерні: для дрібно-серійного виробництва пластикових деталей, іграшок і товарів повсякденного попиту це усуває потребу у велико-інвестиціях у обладнання, знижуючи поріг для підприємництва та виробництва.
Університети/професійно-технічні коледжі: використовується як навчальне обладнання для процесів лиття під тиском, воно дозволяє студентам інтуїтивно зрозуміти принцип лиття під тиском і практикувати роботу обладнання та налагодження параметрів.
Лабораторії/ науково-дослідні установи: для тестування ефекту формування різних пластикових матеріалів, розробки прототипів продуктів і швидкої перевірки схем проектування.
Медична/автодопоміжна промисловість: для виробництва невеликих допоміжних медичних деталей і мініатюрних автомобільних пластикових компонентів, які відповідають вимогам щодо точності та невеликих{0}}серійних вимог.

 

 

принцип роботи
 
 
 

Плавлення та пластифікація сировини

Джерело живлення 220 В керує системою нагріву (0-400 градусів) для нагрівання бочки, тоді як гвинт обертається, щоб штовхати сировину. Висока температура та сила зсуву розплавляють сировину в однорідний розплав, готуючи його до лиття під тиском.

 
 

Затискний важіль

Після початку процесу затиску важільний механізм перемикання посилює силу за принципом важеля, застосовуючи силу затиску 12 Т для закриття форми, запобігаючи витоку матеріалу під час ін’єкції та забезпечуючи точність деталей.

 
 

Заправка-під високим тиском

Серводвигун керує системою лиття під тиском для створення високого тиску, впорскуючи розплавлений сировинний матеріал у порожнину форми на високій швидкості. Точний контроль тиску і швидкості забезпечує заповнення розплавом деталей порожнини.

 
 

Охолодження, формування та виймання з форми

Розплав охолоджується і застигає в формі. Потім машина відкриває прес-форму з ходом 85 мм, щоб видалити готову деталь, завершуючи один цикл ін’єкції та дозволяючи швидко розпочати наступний цикл виробництва.

 

 

 

FAQ

 

 

 

1. Яка максимальна маса деталей, яку може обробити машина? Для яких видів пластикових виробів він підходить?

Максимальна вага частини однієї форми становить приблизно 30 г. Він підходить для виробництва невеликих пластикових деталей, таких як аксесуари для іграшок, медичні допоміжні частини, автомобільні мікрозатискачі та дрібні компоненти для предметів повсякденного вжитку. Його також можна використовувати для виробництва лабораторних зразків або університетських демонстрацій.
 

2. Чи потрібен професійний досвід лиття під тиском для роботи? Скільки часу потрібно, щоб новачок став досвідченим?

Професійний досвід не потрібен. Машина оснащена сенсорним РК-екраном та інтерфейсом PLC людина-машина. Налаштування параметрів інтуїтивно зрозумілі та прості для розуміння, а робочий стан можна контролювати в режимі реального часу. Нові користувачі можуть освоїти запуск машини, зміну матеріалу та прості операції з виймання з форми протягом 1-2 годин, дотримуючись посібника або 10-15-хвилинного базового навчання. Отримавши досвід, вони можуть самостійно виконати весь процес лиття під тиском.
 

3. Крім звичайних поліпропіленових і поліетиленових пластмас, чи може він обробляти інші спеціальні матеріали, такі як PLA або PA (нейлон)?

так Машина сумісна з різноманітними інженерними пластиками та пластиками-загального призначення, зокрема PLA (біорозкладаний пластик), PA (нейлон) і ABS. Просто відрегулюйте температуру стовбура (регулюється від 0 до 400 градусів) відповідно до характеристик матеріалу. Спеціальна попередня обробка матеріалу перед обробкою не потрібна; гранульовану сировину можна безпосередньо заливати в порт подачі та використовувати.
 

4. Чи суттєво впливає спосіб затискання машини на якість формування? Чи має він переваги перед іншими меншими машинами?

Це так, і машина має значні переваги в затиску. Його затискний механізм -важіля може застосовувати стабільну силу затиску 12 Т. Порівняно з механізмами гвинтового-затиску, які використовуються на подібних машинах, це забезпечує більш рівномірний розподіл тиску, запобігаючи витоку матеріалу та зміщенню форми під час ін’єкції, забезпечуючи деталі-без спалаху, точні розміри. Він особливо підходить для виробництва мікро-точних деталей.

 

Якщо у вас виникли запитання, ви можете залишити нам повідомлення
Зв'яжіться з нами
:
xslightings@xslighting.com

Отримати цінову пропозицію

 

Популярні Мітки: 220v міні-лиття під тиском, Китай, постачальники, виробники, фабрика, замовлення, опт

Технічні характеристики
 

Розміри 600*300*535 мм
Вага обладнання 45 кг
Діаметр гвинта 16 мм
Ін'єкційний метод шнекова екструзія
Крутний момент двигуна впорскування клею 12N:m
Момент затиску двигуна 8N:m
Максимальний об'єм впорскування 10g
Максимальна сила затиску 1T
Діапазон регулювання температури 50 градусів Точність 350 градусів±1 градус
Нагрівальний інтерфейс поставляється з 4 портами керування нагріванням. 3 секції стовбура+1секція форми
Хід відкриття та закриття форми 135 мм (без форми)
Розмір форми 150*150 мм (макс.)
витрати ін'єкції (5 г матеріалу PP) один цикл кожні 12 секунд (за винятком охолодження)
Система контролю Інтегрована система керування/5-дюймовий сенсорний екран
потужність 220/1кВт

Послати повідомлення